Kendin Yap Metal Soba: Bir şema Dahil Bir Boru Ve Dökme Demir Banyodan Seçenekler, Fotoğraflar Ve Videolar Ile Adım Adım Talimatlar

2024 Yazar: Bailey Albertson | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 13:06

Kendi elinizle metalden bir fırın yapmak

Evinizde bir ısıtma ünitesi oluşturmak için, hantal tuğla yapılar inşa etmek veya pahalı cihazlar satın almak hiç gerekli değildir. Bunun için elinizdeki malzemeleri ve kapları kullanabilirsiniz. Kendi elinizle bir metal fırın inşa ederken, bir kaynak makinesi ve bir açılı taşlama makinesi ile çalışma becerileri işe yarayacaktır.

İçerik

• 1 Metal fırınların artıları ve eksileri

  1.1 Tablo: metal fırınların avantajları ve dezavantajları

• 2 Tipler, çalışma prensibi ve kendi kendine üretim için tasarım seçimi

  • 2.1 Alüminyumdan
  • 2.2 Çelik
  • 2.3 Dökme demirden

• 3 Olası tasarımlar ve özellikleri

  • 3.1 Kapalı tasarım
  • 3.2 Açık tip tasarım
  • 3.3 Kombine fırın tipi
• 4 Temel parametrelerin hesaplanması
• 5 Gerekli malzemeler ve araçlar
• 6 Hazırlık çalışması: kurulum yerinin seçimi ve temelin döşenmesi
• 7 Kendi elinizle bir metal fırın yapmak için adım adım talimatlar
• 8 Baca cihazı, imalatı ve montajı
• 9 Dekor
• 10 Operasyonun özellikleri: sobanın temizlenmesi ve onarımı

Metal fırınların artıları ve eksileri

Metal soba, kompakt, tek parça bir ısıtma ünitesidir. Böyle bir soba, tuğla seçeneklerinin aksine kolayca hareket ettirilebilir. Şekli farklı olabilir. Genellikle bu yapılar bir küp, paralel yüzlü veya silindir şeklinde yapılır.

Evde ve ekonomik amaçlarla kullanılabilir

Metal bir sobanın verimliliği düşüktür - sadece 10 ila 30 m² alana sahip küçük odaları etkili bir şekilde ısıtabilir. Bu bağlamda, bu tür ısı kaynakları yaz sakinleri ve evcil hayvan sahipleri arasında popüler hale geldi. Bu tür fırınlar, kır evleri, hizmet odaları, atölyeler, hangarlar, garajlar, tavuk kümesleri ve küçük bir alana sahip diğer odaları ısıtmak için kullanılır.

Metal sobaların uygun bir seçenek ve sermaye ısıtma yapılarına alternatif olmasına rağmen, aynı zamanda olumlu ve olumsuz nitelikleri de vardır.

Tablo: metal fırınların avantajları ve dezavantajları

Avantajlar

Dezavantajları

metal yapı çok dayanıklıdır; bu malzemenin herhangi bir şekle verilmesi kolaydır; bir metal fırının maliyeti tuğla seçeneklerinden çok daha düşüktür; bir metal ısıtma yapısının verimliliği, tuğla yapılarınkinden% 15-20 daha yüksektir; metal ünite, sabit ısıtma yapıları hakkında söylenemeyen, taşınması kolay tek parçalı bir yapıya sahiptir; metal fırınlar için temel gerekmez; böyle bir yapı hızla ısınır ve 25-30 dakika sonra odaya ısı verir; metal, tuğla yapıların aksine fırının yoğuşma suyundan nemlenmemesi nedeniyle yoğun ve gözeneksiz bir yapıya sahiptir; metal ünite, ateş kutusundaki uzun molalardan korkmaz; uzun bir kesinti durumunda, fırının bir sıcaklık çalışmasına ihtiyacı yoktur; bu tür sobalar için itfaiyeden kalite sertifikaları ve izin almak daha kolaydır, bu da büyük nakit maliyetlerini ortadan kaldırır; bugün, kullanım için herhangi bir özel izin gerektirmeyen yapılar satışta; refrakter çelikten yapılmış bir fırın kullanıyorsanız, servis ömrü 20 yıla ulaşır; Uygun Fiyat; yapının kurulumu kolaydır, bundan sonra hemen kullanılabilir.

fırın malzemesinin yapısındaki gözeneklilik eksikliği, yapının "nefes almamasına", odada oksijenin yanmasına ve bu da karbon monoksit zehirlenmesi tehlikesine yol açmasına neden olur; hızlı ısıtmaya rağmen, metal fırın hızla soğur; metal fırınların dış yüzeyleri kırmızı sıcak olarak ısıtılır ve yangın tehlikesi oluşturur; bir tuğla yapıya kıyasla, metal bir sobanın çok kısa bir servis ömrü vardır; metal bir soba büyük odaları ısıtmak için tasarlanmamıştır.

Kendi kendine üretim için tipler, çalışma prensibi ve tasarım seçimi

Ev yapımı metal fırınların çoğunlukla ocak yüzeyleri ile tasarlandığı unutulmamalıdır. Bu nedenle, metal fırın türlerini listelerken, bu tür tasarımları dikkate almak gerekir. Aşağıdaki türler vardır:

1. Isıtma. Bu ünitelerin tasarımı yalnızca alan ısıtmaya yöneliktir. Bu tür fırınlar başka herhangi bir işlevi yerine getirmez.
2. Ocaklı ısıtma sobaları. Bu tasarımların pişirme yüzeyi vardır. Bu tipteki bazı yapılar ocak ve fırın ile donatılmıştır.
3. Ev ve ev. Yapılar sadece evde değil, aynı zamanda müştemilatlarda, hizmet odalarında, garajlarda da kullanılır. Bu tür fırınlar genellikle evcil hayvanların ve kuşların tutulduğu odaları ısıtmak için kurulur.

Metal fırınlar tasarımlarına göre hazneli, kanallı ve çan tipi olarak sınıflandırılır:

1. Oda yapıları. Bu tür birimlerde, baca gazları, gaz akışlarının doğal sirkülasyonunun etkisi altında tamamen yandıkları özel bir bölmeye girer. Ev tesislerinde, yanma alanı art yakıcıya bağlanarak pota adı verilen ortak bir modül oluşturur. Bu işlemin etkili olabilmesi için tonozlu bir fırın gereklidir. Bunun çarpıcı bir örneği, Rus sobasının klasik yapısıdır.
2. Kanal yapıları. Bu fırında baca gazları neredeyse tamamen yanar, ardından kademeli olarak soğudukları özel kanallar aracılığıyla bölmeler arasında hareket ederler. Hareket sırasında, sıcak akıntılar yapının duvarlarına ısı verir. Bu tip bir fırında gazların art arda yanması, fırın kanalındaki sıcaklık 400 ° C'ye yükselene kadar gerçekleşmez. Bu tip fırının verimi% 60'ı geçmez.
3. Çan yapıları. Bu birimin çerçevesi bir davlumbazı andırıyor. Sıcak akıntılar fırının (çan) üst kısmının altına yönlendirilir ve orada tutulur, tamamen yanar ve tüm vücudu ısıtır. Ardından gazlar indirilir. Bu fırını ısıtmak için çanın küçük bir alanındaki sıcaklığı artırmak yeterlidir. Bu özellik, fırının verimini% 75'e varan oranlarda artırır.

Oklar, sıcak akışları gösterir

Fırın üretimi için en çok çelik, dökme demir ve alüminyum kullanılır.

Alüminyumdan

Bu seçenek genellikle malzemenin, yani alüminyum tenekelerin mevcudiyeti nedeniyle kullanılır. Tasarımı gereği bu kap, bir ısıtma ünitesi oluşturmak için uygundur. Bacayı monte etmek için sadece tabanında bir delik açmak gerekir. Ancak alüminyumun erime noktası 660 ° C'dir.

Bu parametre, malzemeyi güçlü ısıya karşı kararsız hale getirir. Bunun nedeni, egzoz baca gazlarının art arda yakılması sonucunda yüksek verim elde edilmesidir. Bu işlem sırasında sıcaklık 400 ° C civarındadır.

Bu sıcaklık aralıkları göz önüne alındığında, alüminyum bir fırın yapmak için en iyi malzeme değildir. Ünitenin duvarları hızla yanacak ve kutunun yapısı kısa sürede deforme olacaktır.

Malzeme hızla yanar

Çelikten

Çeliğin erime sıcaklığı 1450 ila 1520 ° C aralığındadır, bu nedenle bu malzeme bir öncekine kıyasla bu tür yapıların imalatı için daha uygundur.

Bunun nedeni, türüne bakılmaksızın her metalin yüksek sıcaklıkların etkisi altında yanmasıdır. Bu nedenle, daha az kalınlıkta bir malzemenin kullanılması pratik değildir. Sürekli kullanıma tabi olan fırının ince duvarları 3-4 ay içinde yanacaktır.

Güvenilir malzeme

Malzemenin yüksek sıcaklıklara dayanımını artırmak ve ısıtma yapısının ömrünü uzatmak için sertleştirilebilir. Bunun için çelik saclar kızgın.

Etkili yöntem

Metal üzerinde siyah veya mavi noktaların görünmemesini sağlamak gerekir. Bu, sertleşmenin doğru olmadığını gösterecektir. Kömürlerin beyaza ısıtılmaması gereken ocağın sıcaklığını da hesaba katmalısınız.

Yanma sıcaklığını ayarlamak için ısıtma ölçeği kullanılmalıdır.

Metal iş parçasının bozulmamasına yardımcı olur

Metali sertleştirme sürecinde motor yağına ve ılık suya yerleştirmeniz gerekecektir. Yüksek sıcaklıkların etkisi altındaki soğutulmuş çelik saclar deforme olabilir ve dalgalı bir yüzey elde edebilir. Bu kusuru düzeltmek için çelik sac bir çekiçle tesviye edilir. Metal sertleştirme işlemi birkaç kez gerçekleştirilebilir.

Çelik sertleştirmenin kalitesini kontrol etmek için, çalışma kısmı çelik sacın kenarı boyunca çizilen bir dosya kullanmanız gerekir. Eğe metale yapışırsa, bu yetersiz sertleşmeyi gösterir.

Metali sertleştirmenin bir yolu yoksa, refrakter çelik kullanabilirsiniz. İçerdiği alaşımlara bağlı olarak gerekli erime noktası 2500 ° C'ye ulaşır.

Bu, kalınlığı 1,5 ila 3 mm arasında değişen malzemelerin kullanılmasını mümkün kılar. Belirli bir duvar kalınlığına sahip refrakter çelikten yapılmış bir fırın 30 yıla kadar dayanabilir. Tüm yapı, geleneksel çelikten yapılmış benzer boyutlardaki bir fırından daha küçük olacak ve verimlilik çok daha yüksek olacak. Çarpıcı bir örnek Slobozhanka fırınıdır.

Sertleştirilmiş çelik versiyon

Dökme demir

Dökme demirin erime noktası 1450 derecedir. Bu malzeme genellikle apartmanlarda ve evlerde radyatör üretimi için kullanılır. Metal ve tuğlanın özelliklerini birleştirir. Bu, dökme demiri çok ağır ve kırılgan bir malzeme yapar.

Dökme demirin ısı iletkenliği düşüktür - ısıyı fırın içinde iyi tutar. Ayrıca metal hızla ısınır ve fırın bittikten sonra 3-4 saat ısı vermeye devam eder.

Soba yapmak için 6 ila 25 mm kalınlığında dökme demir kullanmak gerekir. Fırının duvarları 6 mm'den az ise yapı çok kırılgan olacaktır. 25 mm'den fazlaysa, ilk yangında fırın gövdesi çatlayabilir. Tüm yapı ağır olacağından, bir sermaye tabanının kurulmasını gerektirir. Bunun için bir döşeme temeli yapılır.

Bu malzemeden yapılan sobalar, alanı 60 m²'yi geçmeyen küçük odaların ısıtılmasında etkilidir.

Dökme demir, böyle bir fırının kendi kendine üretimi için uygun değildir, çünkü ev atölyeleri koşullarında işlenmesi zordur.

Malzemenin bir ev atölyesinde işlenmesi zor

Olası tasarımlar ve özellikleri

Metal fırınlar kapalı, açık ve kombine tasarımlarda üretilmektedir.

Kapalı tasarım

Böyle bir fırın genellikle üç bölme içerir:

• bir üfleyicili bir yanma odasının bulunduğu alt;
• bir ısıtıcı ve bir buhar çıkışı içeren ortam;
• üst, su ısıtmak için bir tankı temsil eder.

Bu tip fırınların içi ve dışı refrakter tuğlalarla kaplanmıştır. Bu, ünitenin ısı kapasitesini artırır. Isıtma sürecini hızlandırmak için tank ve buhar çıkışı özel bir kapakla kapatılır. 10-12 m³ hacimli bir odayı ısıtmak 60-100 dakika sürer.

Açık tip tasarım

Önceki tipten farklı olarak, taşlar yanma odasının üzerinde bulunan metal bir ızgaraya istiflenir. Ateş kutusu ile taşlar arasında hiçbir örtüşme yoktur. İlk durumda olduğu gibi bu sobalar küçük saunalarda ve buhar odalarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Isı kapasitesini arttırmak için taşların üzeri galvaniz sac kapakla kapatılır.

Kombine tip fırınlar

Bu tür bir fırının tasarımının ayırt edici bir özelliği, çift valfler ve ızgara çubukları ile donatılmış genişletilmiş bir yanma odasının varlığıdır. Tasarımda bu tür iki çift elemanın varlığı, üfleyicinin ve ısıtıcının verimli çalışmasına katkıda bulunur. Birimin üst kısmında boynuna taşlar yerleştirilmiştir. Bu elemanlar bacanın etrafına serilir.

Temel parametrelerin hesaplanması

Üretim için kapalı tip metal soba seçildi.

Optimal boyutlar

Tabanı 600x600 mm boyutlarında kare olacaktır. Yapının yüksekliği 1350 mm olacaktır. Yanma odasının yüksekliği 653 mm, baca 600 mm'dir. Baca, 150 mm'lik bir boru gerektirir.

Yanma odasının hacmini hesaplamak için, küpün hacmini bulmak için formülü kullanmak gerekir: V = h³, burada h, incelenen şeklin yüksekliği, uzunluğu ve genişliğidir. 0.6 ∙ 0.6 ∙ 0.35 = 0.126 m³ değerlerini değiştirin.

Bu sobanın yaklaşık ısı transferini hesaplamak için, ısıtılan odanın hacmini - 21 değeriyle çarpmak gerekir. Odanın boyutları olduğunu varsayalım: uzunluk - 3 m, genişlik - 2,5 m, yükseklik - 2,3 m. Örnek şöyle görünecektir: 2 ∙ 2.5 ∙ 2.3 = 11.5 m³ odanın hacmidir. Şimdi, belirtilen büyüklükteki bir oda için fırından gerekli ısı transferini hesaplıyoruz: 11,5 ∙ 21 = 241,5 kcal / h.

Gerekli malzemeler ve araçlar

Bir metal fırının imalatında ve kurulumunda aşağıdaki aletler gereklidir:

1. Kürek ve süngü kürek.
2. Bir çekiç.
3. Toplamak.
4. Su, beton harcı ve duvar karışımı için tanklar.
5. Beton karıştırıcı.
6. Bina seviyesi.
7. Kıstas.
8. Büyük kare.
9. Şakül.
10. Kaynak makinesi.
11. Açılı taşlama makinesi.
12. Dosya.
13. Kordon.

Ayrıca aşağıdaki malzemelere de ihtiyacınız olacak:

1. M 300 veya M 400 markalarının beton karışımı.
2. Temel için bir takviye ızgarası üretimi için takviye çubukları.
3. Su yalıtım malzemesi - çatı kaplama keçesi veya kalın polietilen.
4. Duvar karışımı veya kil.
5. Asbest kordonu.
6. Taşlar (dünit, jadeit, kuvarsit, nefrit, talkoklorit, kromit)
7. Çelik saclardan bir fırın yapısı üretmek için ihtiyacınız olacak:

• 1 yaprak 3 mm kalınlığında, 60x60 cm ebadında;
• 4 yaprak, her biri 3 mm - 100x60 cm;
• Izgara için 1 yaprak - 60x60 cm, 12 mm kalınlığında;
• Yanma odasının bölümü için 1 sayfa - 60x60 cm, 3 mm kalınlığında;
• duvar kalınlığı 8 mm olan 150 mm kesitli boru;
• 5 cm genişliğinde kenar boşlukları ile 10 cm uzunluğunda 4 köşe.

Hazırlık çalışması: kurulum yerinin seçimi ve temelin döşenmesi

Çelik saclardan kesilen parçalar, kaynak sırasında müdahale edeceğinden çapaklar ve keskin metal çıkıntılar açısından kontrol edilmelidir. Kesilen elemanların boyutlarına da dikkat etmelisiniz.

Sobayı kurmak için bir yer seçerken, bu birimlerin en iyi şekilde odanın köşesine, geçilen kapılardan ve pencerelerden uzağa yerleştirildiği unutulmamalıdır. Böyle bir soba banyo veya buhar odası için tasarlandıysa, küçük bir bölmenin arkasına monte edilebilir. Bu ayrıca fırının sıcak yüzeyleriyle kazara temasa karşı koruma sağlar.

Banyo seçeneği

Yapım aşamasında olan bina ile birlikte sobanın temelini kurmak en iyisidir. Bununla birlikte, ısıtma yapısının iç mekana kurulması planlanıyorsa, zemini temele kadar sökmek gerekir. Bu durumda, kütükler ancak taban seviyelerine yükseltildikten sonra kesilebilir.

Zamanla bina küçülür ve aksi takdirde fırının tabanı çatlar ve ünite bükülür.

Tuğla kaplı bir fırının temelini atmak için aşağıdaki adımları uygulamanız gerekir:

1. Fırının gelecekteki boyutlarını işaretleyin. Duvara not almak daha uygundur.
2. Döşemeyi sökün. Tam yere inmeniz gerekiyor. Bu aşamada tahta kütükleri kesmeyin.
3. Duvardaki işaretlere uygun olarak 50 cm derinliğinde ve 75 cm genişliğinde bir çukur kazın, zeminde çok miktarda kum varsa çukur duvarları parçalanabilir. Bunu önlemek için, çatı malzemesi veya polietilen ile kaplanması gerekir.
4. Çukurun tabanını iyice sıkıştırın ve düzleştirin.
5. 250 mm kalınlığında bir tabaka oluşturmak için içine orta büyüklükte çakıl dökün.
6. Üstüne su yalıtımı döşeyin - çatı malzemesi.

7. Ardından 150 mm'ye eşit bir kum tabakası doldurun. Kurcalanmalı. Islak kumun daha iyi sıkıştırıldığı unutulmamalıdır.

   

   Beton kalınlığı tuğla ile değiştirilebilir

8. Levha veya OSB levhalardan sıvı beton için kalıp yapın. Levhalardan yapılmışsa, çatlaklardan beton dökülebilir veya içine toprak dökülebilir. Bunu önlemek için kalıbın iç yüzeyi polietilen ile kaplanabilir.

9. Şimdi beton tabanı güçlendirecek metal bir çerçeve yapmanız gerekiyor. Bu, 8 ila 10 mm kalınlığında takviye çubukları gerektirir. Bunlardan birbirine paralel 200 mm mesafede bağlanan iki ızgaradan oluşan hacimsel bir yapı yapılması gerekmektedir. Hücrelerin genişliği 150x150 mm'den fazla olmamalıdır. İnşaat demiri kesişimleri kaynak, tel veya plastik şeritlerle güçlendirilebilir.

   

   Metal yapı gelecekteki temelin üst seviyesinin altında olmalıdır

10. Bitmiş metal çerçeveyi kalıbın içine yerleştirin. Bu yapının su yalıtımının 50 mm üzerine yerleştirilmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. Bunu yapmak için, tabana dik olarak tahta kazıklarda veya takviye parçalarında sürebilirsiniz. Onlara metal bir çerçeve takın. Bunun için yarım tuğla kullanabilirsiniz, bu da yerleştirme için istenen yüksekliği yaratacaktır.
11. Beton karışımı dökün. Bunun için M 300 veya M 400 markası uygundur. Güçlendirme kafesinin tüm elemanlarının bir beton tabakası altına gizlendiğine dikkat edilmelidir. Temelin dökülmesi sürecinde, süngü ile veya derin bir vibratör kullanılarak giderilmesi gereken hava kabarcıkları oluşur.
12. Doldurulan karışımı polietilen ile örtün. Bu, temelin düzgün bir şekilde katılaşması için gereklidir. Bu yapılmazsa, betonun üst katmanındaki nem buharlaşacaktır. Bu, sertleştirilmiş tabanın çatlamasına ve gücünü kaybetmesine neden olabilir. 8-10 gün sonra fondöten sertleşir.
13. Kürlenmiş tabanı toz ve kirden temizleyin.
14. Su yalıtım malzemesi ile örtün. Bunun için çatı malzemesi veya kalın polietilen uygundur.

15. Yukarıdan, sürekli bir katmanda, refrakter kırmızı tuğlalardan bir duvar yapın. Duvarın seviyesi kütüklere ulaştığında, ahşap uçlar beton taban üzerinde kalacak şekilde kesilmelidir.

    

    Çatı kaplama malzemesi sağlam tuğlaların üzerine döşenecektir.

Metal fırın yapmak için adım adım DIY talimatları

Bir metal fırın sadece çelik saclardan değil, aynı zamanda hurda malzemeler kullanılarak da yapılabilir. Çelik yapılarda her şey açıksa, eski bir banyo dökme demir çerçeve olarak kullanılabilir. Aşağıda, çelik saclardan bir soba ısıtıcısı yapmanın bir çeşidi bulunmaktadır.

Soba yapımı

1. 12 mm kalınlığında çelik sacdan 8 mm genişliğinde paralel şeritleri kesin. Bu yapısal eleman, ızgaraların rolünü oynayacaktır.

2. Çelik sacları şemaya göre kaynak yaparak bağlayın.

   

   Optimal parametreler gösterilir

3. 150 mm çapında bir boruya kaynak yapın.
4. Yanma odasını kapatacak olan bitmiş fırın gövdesine 350x200 mm çelik bir kapı kaynaklayın.
5. Üfleyici deliğine 150x100 mm'lik bir kapıyı kaynaklayın.

6. Bir açılı taşlama makinesi ile fırın gövdesinin yüzeyindeki çapakları ve keskin parçaları çıkarın.

   

   Yüzey matlaşır

7. Fırın tabanının her köşesine 50 mm alan genişliğinde çelik köşeler kaynak yapın. Tüm yapı bu unsurların üzerinde duracaktır.
8. Yapıyı hazırlanan tabana kurun.

9. Şimdi fırın tuğlalı olmalı. Bunu yapmak için, yapı malzemesi 30 dakika suya batırılmalıdır. Bundan sonra, duvarcılık için bir işaretleme yapın. Duvarcılık sırasında fırının kasası harçla kirlenebilir. Bu nedenle, metal yapının plastik sargı ile kapatılması tavsiye edilir. Tuğla yapının duvardan en az 10 cm mesafede dikilmesi ve bitişik duvarların yüzeylerinin sac veya refrakter karolarla kaplanması gerektiği unutulmamalıdır. Bu, yangın güvenliği amaçları için gereklidir.

   

   Daha iyi yapışmayı teşvik eder

10. Döşeme, işaretlemenin köşesinden başlar. Tuğlaları düz bir şekilde döşeyin. Aralarındaki dikişler aynı olmalı, 5 mm'den fazla olmamalıdır.

11. Birinci ve ikinci sıra arasına bir takviye ağı döşenmelidir. Bunun için şeritler halinde kesilir ve serilir. Bu eleman tuğla yapıyı güçlendirecektir.

    

    Ağ yapıyı güçlendirecek

12. Üçüncü duvar sırasında, delikler için iki boşluk bırakmak gerekir. Bu normal hava sirkülasyonuna yardımcı olacaktır.

    

    Sonuç olarak, fırının ısı transferi artacaktır.

13. Sonraki satırları bir pansuman ile yerleştirin.

14. Yanma odasının astarı havai fişek tuğlası ile döşenmelidir. Bu malzeme, yapısını değiştirmeden yüksek sıcaklıklara dayanabilir.

    

    Fireclay tuğlalar kullanılmıştır

15. Döşeme sırasında alt ve üst sıralara üfleyici kapılar ve mandallar yerleştirilir. Bu öğeler, sıcak akışları düzenlemek, kapatmak ve yönlendirmek için tasarlanmıştır.

    

    Bu elemanlar hava akışını düzenlemeye yardımcı olacaktır

16. Sobanın tuğla kaplamasının tasarımında bir ısıtma kalkanı sağlanabilir. Diyagram, bina sıralarının aşamalarını gösterir.

    

    Tasarım, mevsime bağlı olarak ısının düzenlenmesine yardımcı olacaktır

Baca cihazı, imalatı ve montajı

Baca düzeninin kendine has özellikleri vardır. Bacanın çatı ile birleştiği yerde yığma bir uzantı vardır. Dışarıdan bakıldığında bu çıkıntı yapıyı atmosferik yağışlardan korur, içeriden dışarı çıkan akışın sıcaklığını düşürür. Diyagram, metal bir soba ısıtıcısı için bacanın sırasını göstermektedir.

Tüy, yalıtım kullanılmamasını mümkün kılar

Dekor

Fırını çeşitli şekillerde dekore edebilirsiniz:

1. Sıvama.
2. Cephe tuğlaları ile bitirme.
3. Fayans.
4. Çeşitli karo türleri (pişmiş toprak, mayolika, klinker).
5. Doğal ve yapay taş.
6. Mermer.
7. Metal.

Fırını metalle süslemek en basit ve en etkili yoldur. Bunun için çelik sac veya haddelenmiş alüminyum kullanılır. Bu malzemelerle kaplanmış fırın uç yüzeyleri ek bir yalıtım tabakası oluşturur.

Metali renklendirmek için çeşitli tonlarda silikon boyalar kullanılır.

Operasyonun özellikleri: sobanın temizlenmesi ve onarımı

Tuğla kaplı bir sobanın çalışması aşağıdaki kurallara uygun olmalıdır:

1. Isıtma ünitesinin her kullanımından önce, hava akımı olup olmadığını kontrol edin. Bunun için metal mandal geri itilir. Çekişin olmaması veya ters yönde hareketi, ızgaranın veya tüm baca kanalının tıkandığını gösterecektir.
2. Yakacak odun yakarken oluşan karbon birikintilerinin miktarını en aza indirmek için belirli türlerin odunlarının kullanılması gerekir. Bunun için kavak, meşe, huş ağacı ve kayın yakacak odun uygundur.
3. Bu malzeme çabuk tutuşan reçineler içerdiğinden, çıra için yumuşak ağaç talaşı kullanmak en iyisidir. Bu amaçla çam ve ladin kozalaklarının kullanılması uygundur.
4. Metal bir ısıtıcının sürekli kullanımıyla, her ısıtma mevsiminde bacayı kurumdan temizlemeye özen göstermek gerekir. Fırın ayda birkaç kez kullanılıyorsa, bu prosedür 2-3 yılda bir yapılır.
5. Yakacak odunun etkili yanması, yalnızca yanma odası 1/3 yüklendiğinde gerçekleşir.
6. Tuğlada çatlaklar görülürse, özel kil mavisi kayalar veya soba döşemek için özel karışımlarla kapatılırlar. Fırın ancak kil kuruduktan sonra ısıtılabilir.

Metal bir soba yapmanın nüanslarını inceledikten sonra, yalnızca yüksek kaliteli bir ısıtma ünitesi yapmakla kalmayacak, aynı zamanda ev ve hizmet odalarını ısıtmak için de başarıyla kullanabileceksiniz.