Kendi Ellerinizle Döşeme Plakaları Için Kalıplar Nasıl Yapılır: Fotoğraflar + Video Ile Talimatlar

2024 Yazar: Bailey Albertson | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 13:06

Kendi ellerimizle döşeme plakaları için kalıplar yapıyoruz

Özel evlerin ve bahçe arazilerinin sahipleri, kaldırım plakalarının avantajını uzun zamandır takdir ettiler. Bu aksesuar sayesinde bahçenizi, üzerine yollar, platformlar ve küçük teraslar donatarak dönüştürmek çok kolay. Kaldırım plakalarının maliyeti farklı olabilir ve yüksek kaliteli bir ürünün ucuz olmayacağı açıktır. Mükemmel bir çıkış yolu var - bağımsız üretim. Peki fayans kalıpları nereden alınır? Bugün onları nasıl kendin yapacağımız hakkında konuşacağız. Bunun oldukça mümkün olduğu ortaya çıktı.

İçerik

• 1 Ne kadar faydalı

• 2 Malzemeler

  • 2.1 Plastik
  • 2.2 Ağaç
  • 2.3 Alçı
  • 2.4 Silikon ve poliüretan
  • 2.5 Tablo: kendi kendine form üretimi için malzemelerin karşılaştırılması

• 3 Üretim teknolojisi

  • 3.1 Ahşap kalıp

  • 3.2 Plastik kalıp

    3.2.1 Video: Plastik Karo Taban Yapımı

  • 3.3 Silikon kalıp

    3.3.1 Video: Silikon Karo Kalıbı Yapma

  • 3.4 Metal çerçeve

    3.4.1 Video: Kaldırım döşemeleri için DIY metal çerçeve

Ne kadar faydalı

Parke döşemelerini kendiniz yapmaya karar verirseniz, dikkate almalısınız: ebb için kalıp ana araçtır. İçine dolguyu dökeceksiniz ve bunu kendi bahçenizde yapabilirsiniz.

Elbette kalıpları mağazadan satın alabilirsiniz. Bu, minimum zamanınızı alacak en basit çözümdür. Ancak bu çözümün dezavantajları da yok değil. Satın alınan formların ilk dezavantajı, monoton desenler ve standart konfigürasyondadır. İkincisi, bunlarda yapılan döşemelerin genellikle raya doğru şekilde uyması veya parkurun konumunu değiştirmesi için kesilmesi gerektiğidir. Döşemeler için formları kendiniz yapmaya karar verirseniz, muhtemelen manzaranın tüm özelliklerini önceden hesaba katacaksınız.

DIY kaldırım döşeme kalıbı size para kazandırabilir

Çok fazla iş planlamıyorsanız, o zaman elbette bir mağazadan bir form satın almak çok daha kolaydır. Ancak geniş bir alanı fayanslarla döşemeniz gerekiyorsa, bağımsız üretim kendini haklı çıkaracaktır

Aslında, kendi kendine yapılan bir form, kaldırım plakalarının üretiminde belki de en maliyetli önlemdir. Belki de kendi kendini üretmenin tek dezavantajı budur (formu üretmenin zaman almasının yanı sıra). Ancak her şey, kaldırım levhalarının üretim hacmiyle kendini amorti eder.

Malzemeler

Endüstriyel üretimde, döşeme plakalarının döküldüğü kalıpları oluşturmak için birçok malzeme kullanılır. Ancak evde kendi üretimi için en çok kullanılırlar:

• plastik;
• Odun;
• alçıtaşı;
• silikon ve poliüretan;

• metal.

  

  Hemen hemen her türlü doğaçlama araç, plastikten kesilmiş bu tür daireler bile döşeme plakaları için bir form görevi görebilir.

Bu materyaller, evinizde veya donanım mağazalarında kolayca bulunabilir. Kullanımı o kadar kolaydır ki, basit bir görünüme veya karmaşık bir dokuya sahip bir formu kolayca oluşturabilirsiniz. Poliüretan veya silikondan yapılan modeller, güçleri ve desenin yapısını en küçük detayda tekrarlayabilme kabiliyetleri nedeniyle özellikle popülerdir.

Plastik

Kalıp yapmak için en bütçe malzemesi. Plastik şişeler, kaplar, paletler - kaldırım döşeme imalatında her şey bir form görevi görebilir. Örneğin, beş litrelik şişelerin tabanı gerekli yükseklikte kesilir. Ve dibinde, örneğin bir bitkinin büyük bir yaprağının serildiği bir saksı için plastik bir stand hazır bir formdur.

Parke döşemeleri için uygun plastik bir kalıp, her evde mutlaka bulunur.

İlginç, özel formlar oluşturmanın karmaşık bir yolu da var. Plastik hammadde eritilir ve hazırlanan şablonla kalıba dökülür. Kütle sertleştiğinde karo kalıbı kullanılabilir.

Odun

Aynı zamanda çok basit bir malzemedir, kalıp prensibine göre kalıp yapmayı içerir. Böyle bir ürün, neme dayanıklı ahşap bir kiriş veya kontrplaktan yapılabilir. Döşemeleri tahtadan döşemek için bir kalıp yapmak için, küçük kalınlıktaki şeritler alınır, gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilir ve daha sonra çivi kullanılarak birbirine bağlanır.

Kalıba dayalı ahşap form

Ahşap kalıp, basit geometrik şekillerde fayans oluşturmanıza olanak sağlar.

Alçıtaşı

Alçıdan kalıp yapma seçeneği, sadeliği ve düşük maliyeti nedeniyle hala çok popüler. Bu malzeme o kadar çok yönlüdür ki, herhangi bir karmaşıklıkta bir şablon oluşturmak için kullanabilirsiniz.

Tum ihtiyacin olan sey:

• alçı karışımı (ekstra güç için plastikleştirici veya çimento ekleyin);
• kalıp için ahşap bloklar;
• formda bir desen görevi görecek bir kaplama elemanı;

• kaplama elemanını işlemek için gres veya yağ (bu, alçının yapışmasını önleyecektir).

  

  Alçıdan herhangi bir konfigürasyon formu yapılabilir

Fayansları gres ile ovaladıktan sonra, gerekli büyüklükteki kalıbın içine yerleştirin. Alçı kütlesini, tüm numuneyi ve birkaç santimetre rezervi kaplayacak şekilde dökün. Alçı hızla sertleşmesine rağmen, güvenilirlik için kalıbı 24 saat bekletin.

Alçı kalıpların da bir dezavantajı vardır: oldukça kırılgandırlar. Küçük bir darbe onlara zarar vermek için yeterlidir. Bu risk, yoğun kullanımla artar.

Silikon ve poliüretan

Büyük hacimlerde karo üretimi için silikon ve poliüretandan yapılmış kalıplar en uygun olarak kabul edilir. En küçük ayrıntısına kadar her türlü tasarım karmaşıklığına sahip çok çeşitli modeller oluşturmak için kullanılırlar.

Sertleştirici içeren bir hırdavatçıdan veya nalburdan özel bir bileşik satın alın. Deseni tel, deniz çakılları, çubuklar, figürlü ürünlerden düzenleyebilir veya örnek olarak bir hazır karo kullanabilirsiniz.

Silikon karo kalıbının alçı ve ahşap kalıplara göre birçok avantajı vardır

Numune kalıba yerleştirilir ve üzerine sıvı silikon veya poliüretan kütle en az 1 cm'lik bir tabaka ile yayılır. İlk sertleşmeden sonra fazlalık kesilir ve sonra oluşan şekil dikkatlice iş parçasından ayrılır.

Sonuç olarak, malzemelerin ve kalıp yapımında kullanımlarının karşılaştırmalı bir analizini yapacağız.

Tablo: kendi kendine form üretimi için malzemelerin karşılaştırılması

Malzeme	1 kalıp için miktar	Zaman	Zorluk seviyesi
Plastik	1 kg'a kadar	1 saat çalışma, katılaşma için 24 saat	Ortalama
Odun	1,5 koşu metreye kadar tahta	1 saat civarında	Sade
Alçıtaşı	2 kg'a kadar	1 saat çalışma, katılaşma için 10-20 saat	Sade
Silikon, poliüretan	1 kg'a kadar	1 saat çalışma, katılaşma için 1 saat	Ortalama

Hangi seçeneği seçerseniz seçin, işinizde basit ipuçlarını kullanın.

1. Fayansları eşit şekilde yerleştirmeyi planlamıyorsanız, ancak küçük kıvrımlar veya köşeler ile köşe şekilleri yapmayı unutmayın. Bu, işlemi büyük ölçüde kolaylaştıracaktır: bitmiş karoları kesmenize gerek yoktur.
2. Aynı anda birkaç form hazırlarsanız, boyutlarının kesinlikle aynı olması gerektiğini unutmayın. Ek olarak, karoların mozaik bir şekilde birbirine iyi bağlanması gerekecektir.

Üretim teknolojisi

Şimdi farklı malzemelerden kalıp yapma sürecini daha detaylı anlatacağız. Hatalardan kaçınmak için teknolojiye sıkı sıkıya bağlı kalmaya çalışın.

Ahşap kalıp

Yukarıda, bir kalıp olan bir kalıp yapma sürecini zaten tanımlamıştık. Şimdi size bundan biraz daha bahsedelim.

Ahşap bir kalıp yapmanın temel zorluğu, parçaları birleştirme ilkesini anlamaktır.

1. Bir tahta alın ve ondan iki parça kesin. Uzunlukları, üretilen kaldırım plakalarının kenarından 3 cm daha uzun olmalıdır.
2. Uzunluğu karonun boyutuyla tam olarak eşleşecek iki parça daha kesin. Dikdörtgen veya kare yapmak istemiyorsanız, ancak daha karmaşık geometrik şekillerden fayans yapmak istiyorsanız, çerçeve için uygun sayıda tahtaya ihtiyacınız olacaktır.
3. Elde edilen levhaları demir köşelerle sabitleyin. Bitmiş ürün sertleştikten sonra kolayca çıkarılabilen vidaları da vidalamanız gerekecektir. Çözelti kuruduğunda kalıbı kısmen sökmeniz gerekecektir; vidalar bunun için var.

Plastik kalıp

Daha önce de söylediğimiz gibi, bu malzeme ile çalışmak çok kolaydır, dayanıklıdır ve aynı zamanda elastiktir.

1. Kalıp, formun temelini oluşturacaktır. Örnek olarak tahta bir form kullanarak nasıl yapılacağını zaten biliyorsunuz. Tek fark, kartların vidalarla sıkıca sabitlenmesi gerektiğidir.

   

   Kalıbı kalıp için hazırlayın

2. Bir su terazisi kullanarak, yanların ve bağlantı elemanlarının düzgün olup olmadığını kontrol ettiğinizden emin olun.
3. Resimli bir üs hazırlayın. Bunun malzemesi kil, hamuru, beton veya sıvadan yapılmış ürünler olabilir.

4. Plastiği dökmeden önce tabanı balmumu bazlı bir yapıştırıcıyla yağlayın ve kuruduktan sonra kalıba yerleştirin.

   

   Hazır plastik formlardan tasarım tasarımı için fikir ödünç alabilirsiniz.

5. Plastiği uygun bir kapta eritin. Hazırlanan kalıba dökün ve tüm yüzeyine eşit olarak yayın.

   

   Erimiş plastiği kalıba dökün

6. Plastik tamamen kuruyana kadar bekleyin. Bu yaklaşık 50 dakika sürecektir.

Artık bitmiş formu numuneden dikkatlice ayırabilirsiniz.

Harika bir bitmiş numune bulmanın, plastiği evde eritmekten çok daha ucuz olduğunu unutmayın.

Video: fayanslar için plastik bir taban yapmak

Silikon kalıplar

Silikonla çalışmak oldukça basittir ancak dikkat ve doğruluk gerektirir.

Silikon 3 bileşen içerir: baz, sertleştirici ve katalizör. Karışımın hazırlanması için bunları ölçerken, oranlara tam olarak uyun

1. Bir konteyner matrisi oluşturun. Bunun için herhangi bir sert malzeme (örneğin aynı ahşap kalıp) veya hatta uygun boyutta hazır bir kap uygundur. Gerekirse, kabın parçalarını boşluk kalmayacak şekilde sabitleyin.
2. Sertleşmeyen heykelsi bir hamuru veya hala yumuşak bir alçı alın, kabın veya kalıbın altına eşit şekilde yerleştirin.

3. Tabanı desenle hamuru üzerine sabitleyin veya hafifçe bastırarak ayrıntıları (taşlar, dallar vb.) Desenin eşit şekilde yazdırılması için aşağı bastırın. Taban elemanlarını çıkarın ve hamuru yüzeyini katı yağ veya sıvı yağ ile yayın.

   

   Orijinal şekiller için desenli temeller kullanın

4. Bileşenlerden silikonu talimatlara göre karıştırın. Karışımı yavaşça kalıba dökün. İşlem sırasında kabarcıkların oluşmaması için ince bir akıntıya dökülmesi tavsiye edilir.

5. Kütlenin kurumasını bekleyin. Yaklaşık bir gün sürecek. Bundan sonra formu dikkatlice kaptan çıkarabilirsiniz.

   

   Kaldırım döşemeleri için hazır silikon kalıplar

Video: fayanslar için silikon kalıp yapmak

Metal çerçeve

Metal bir kiremit için kendi ellerinizle bir kalıp yapmak da oldukça mümkündür. Bununla birlikte, bu kadar popüler değildir çünkü işlem metal boşluklar oluşturmayı ve ardından parçaları birleştirmek için bir kaynakçı kullanmayı gerektirir. Bununla birlikte, çalışma prensibinin kendisi oldukça basittir ve gerekli tüm malzemelere sahipseniz, çalışmak için uygun bir yer (tercihen açık havada) ve zorluklardan korkmuyorsanız, o zaman belki bu seçenek size hitap edecek.

Video: Kaldırım döşeme için DIY metal çerçeve

Gördüğünüz gibi, döşeme plakaları için kalıp yapmak sadece basit değil, aynı zamanda umut vericidir. Sitenizin düzenlenmesi ile ilgili tüm işleri kendiniz yapabilirsiniz: tasarım geliştirme ve form oluşturmadan karoların döşenmesine kadar. Ve zamanla, bu derste bir iş bile yapabilirsiniz. Bu konuyla ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen yorumlarda sorun. İyi şanslar!