Kendi Elinizle Uzun Süreli Yanan Soba (talaş Ve Odun Dahil): Diyagram, çizimler Vb. + Video

2024 Yazar: Bailey Albertson | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-17 22:44

Kendi ellerimizle uzun yanan bir soba yapıyoruz

Bütçe izin verdiğinde, işletmede üretilen uzun yanan bir fırın satın alabilirsiniz. Bu seçenek zarif bir görünüme sahiptir, çok uzun süre dayanabilir. Ek olarak, ünite kullanımda kesinlikle güvenlidir. Ancak, herkesin böyle bir satın almaya gücü yetmez. Ve sonra soru, böyle bir sobanın bağımsız üretimi ile ilgili ortaya çıkıyor. Piroliz de denir. Oluşturma süreci nispeten karmaşıktır, gerekli tüm teknolojilere ve algoritmalara sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Öncelikle, bu aparatın nasıl çalıştığını iyice incelemelisiniz. Metal ve diğer tornalama becerileri konusunda deneyim sahibi olmalısınız.

İçerik

• 1 Uzun yanan fırınların temel özellikleri ve avantajları

  • 1.1 Uzun yanan fırın nedir
  • 1.2 Uzun yanan sobaların artıları ve eksileri
  • 1.3 Piroliz fırınlarının tasarım özellikleri

• 2 Kendi elinizle uzun yanan bir fırın yapmak

  • 2.1 Çizimlere göre fırın parametrelerinin hesaplanması

    2.1.1 Tablo: farklı fırın taban çapları için iş parçası kalınlığı ve kanal nervürü yükseklikleri

  • 2.2 Gerekli araçlar ve malzemeler
  • 2.3 Kurulum sahasının seçilmesi

  • 2.4 Uzun yanan bir fırının kendi kendine montajı için adım adım talimatlar

    • 2.4.1 Video: bir gaz silindirinden kendin yap köpüğü
    • 2.4.2 Sac metalden fırın yapmanın özellikleri

• 3 Fırın modernizasyonu, verimlilik artışı

  • 3.1 Baca tasarımının optimizasyonu

  • 3.2 Uzun yanan sobalarda en iyi hangi yakıt kullanılır

    3.2.1 Tablo: Spesifik Doldurma Faktörü ve Çeşitli Yakıtların Spesifik Isı Transferi

• 4 Uzun yanan sobaların çalışması

  • 4.1 Uzun süreli yanan fırınların temizlenmesi ve onarımı

    4.1.1 Video: uzun yanan fırın - temizlik ve kontrol

Uzun yanan fırınların temel özellikleri ve avantajları

Kendi kendine oluşturulan uzun yanan sobalar, aşağıdaki katı yakıt türleri ile çalışabilir:

• yakacak odun;
• kömür;
• talaş.

Yakıt pillerinin maliyeti düşüktür. Bu nedenle çok yaygındırlar. Ev sahipleri arasında büyük beğeni toplayan, uzun süre yanan odun sobasıdır. Evde yaratılır, "bubafone" adı verilir.

Uzun yanan fırın nedir

Uzun süre yanan fırınların tasarımlarında ufak farklılıklar olabilir. Ancak işleyiş prensibi benzerdir - odun sınırlı miktarda oksijenle etkileyici bir sıcaklığa maruz kaldığında piroliz sırasında (açık alev yöntemi ile değil) ısı enerjisi üretimidir. Ve yakıt yanarak sıcak bir gaz oluşturur. O içerir:

• metan;
• hidrojen;
• karbonmonoksit;

• diğer unsurlar.

  

  Uzun yanan bir fırında, odun yanmadığı, ancak odaya maksimum ısı veren yanması sonucu özel olarak oksijen eksikliği yaratılır.

Uzun yanan sobaların artıları ve eksileri

Binanın ısıtma sisteminde katı yakıtlı uzun yanan sobaların kullanılması, benzer yakıtlar üzerindeki standart tasarımların doğasında bulunan hemen hemen tüm eksiklikleri gidermeye yardımcı olur:

1. Piroliz üniteleri, klasik modifikasyonlara kıyasla daha yüksek bir verimlilikle karakterize edilir.
2. Uzun yanan sobaların sürekli olarak odun veya kömür ile yüklenmesi gerekmez.
3. Piroliz sistemi otomatik hale getirilebilir.

İkinci avantaj için küçük bir uyarı var. Isı üreten ev yapımı bir aparat kullanıldığında, bir yakıt hücresi yükü bile 20 saat kesintisiz çalışmayı garanti ettiğinden, otomasyon ihtiyacı genellikle ortadan kalkar.

Piroliz fırınlarının tasarım özellikleri

Bir piroliz fırınında yanma, düşük dinamik ve yüksek verimlilik ile karakterizedir. Bir regülatör vasıtasıyla hava ile beslenir. Yakıt hücreleri tamamen yandığında (yüklemeden yaklaşık 20 dakika sonra), hava besleme deliği kapatılmalıdır. Bu, oksijen geçişini en aza indirir.

Piroliz fırınında ısı oluşumuna ana katkı, özel sızdırmaz bir bölmede bulunan baca gazları tarafından yapılır.

Yakıt yanar ve neredeyse tamamen gaza dönüşür. Ve baca gazları ateşleme bölmesinde yoğunlaşır. Yandıklarında çok fazla ısı üretilir. Bu yanma yöntemini geleneksel bir fırında uygulamaya çalışırsanız, çalışmasını için için yanma moduna yönlendirirseniz, kendi güvenliğinize ciddi şekilde zarar verebilirsiniz. En iyi durumda, gazlar bacaya koşacaktır. En kötü durumda, kapıları zayıf bir sızdırmazlık ile atlayarak kendilerini odada bulacaklar.

Kendi ellerinle uzun yanan bir soba yapmak

Kurulum ve montaj çalışmalarına başlamadan önce, fırının çalışma modunu ve tasarımını doğru bir şekilde hesaplamak ve ardından gerekli tüm malzeme ve araçları hazırlamak gerekir. Termal ünitenin ayrıntılı bir diyagramının oluşturulmasıyla başlayarak fırının üretim sürecini adım adım ele alacağız.

Çizimlere göre fırın parametrelerinin hesaplanması

Yaklaşan çalışma kapsamının ve piroliz fırınının ana elemanlarının konfigürasyonunun ön değerlendirmesi için, cihazının genel şemasını incelemek gerekir.

Genel şemaya göre, hazırlık hesaplamaları yapabilir ve fırının yapısını anlayabilirsiniz.

Fırının iç yapısını tüm ölçüleri ve atamaları ile yansıtan çizime göre parametreleri hesaplayabilirsiniz.

Fırının ana genel boyutları çapı D ve yüksekliğidir H

Referans için, fırının ana parametrelerinin tabanının çapına bağımlılığının bir tablosunu sunuyoruz.

Tablo: farklı fırın taban çapları için iş parçası kalınlığı ve kanal nervürü yükseklikleri

Fırın silindiri iç çapı (D), mm	Gözleme boş kalınlığı (q), mm	Hava kanalı nervür yüksekliği (H), mm
300	8 ÷ 10	40
400	6 ÷ 8	elli
600	4 ÷ 6	60
800	2.5 ÷ 4	80

Silindir çapı tabloda belirtilen değerlere uymadığında, kalınlık, metal sacın standardına (kalınlığına) odaklanılarak orantılı olarak hesaplanır.

Rasgele bir silindir çapı için, metal sacın kalınlığı ve nervürlerin yüksekliği standart değerlerle orantılı olarak hesaplanır.

Hava kanalları yuvarlatılmalı ve spiral şeklinde düzenlenmelidir. Bu, baca gazlarının optimum hareketini sağlayacaktır.

Kanalların nervürleri düzgün şekilde yuvarlatılmalı ve spiral şeklinde düzenlenmelidir.

Gerekli araçlar ve malzemeler

Hazırlamanın çok önemli bir aşaması, gerekli malzeme ve araçların seçimidir. Anahtar bileşen, 200 litre kapasiteli bir dökme demir varildir. Çelikten yapılmış bir namlu ile çalışmak mümkündür. Önemli olan, kusurları ve paslanmamasıdır. Uygun bir namlu yoksa şunları kullanabilirsiniz:

• çok kalın boru elemanı;
• Çelik sac;
• büyük yangın söndürücü;
• kullanılmayan gaz şişesi.

Ana gereksinim duvar kalınlığıdır. Fırının çalışma ömrünü belirler

Diğer materyaller:

1. Bacak yapmak için metal ürünler. Bağlantı parçaları, küçük boyutlu boru veya kanal elemanları uygundur.
2. 5 mm kalınlığında çelik. Namlu ile aynı çapa sahip iki daireye ihtiyacınız var.
3. Hazır veya kendi kendine yapılan kapı.
4. Boru 10 cm çapında ve namlunun kendisinden 15 cm daha uzundur.
5. 15 cm çapında ve yaklaşık 5 m uzunluğunda bir boru Baca için gereklidir.

Araçlar:

1. Bulgar. Bunun yerine, autogen uygulayabilirsiniz.
2. Balta ve çekiç.
3. Ölçü aletleri: seviye, şakül, şerit metre.

Kurulum için bir yer seçme

Fırını kurduktan sonra bir reflektör yapılır, ancak bunu ölçümler ve kaynaklardan önce planlarlar. Odanın eşit şekilde ısınması için ısı akılarının en uygun şekilde yönlendirilmesine yardımcı olur. Ayrıca reflektör, ısıtma sırasında güvenlik seviyesini önemli ölçüde artırır.

Kırmızı-sıcak soba gövdesi potansiyel bir yangın kaynağı olduğundan, sobanın montajı için tasarlanan alan yangın güvenliği kriterlerinden hiçbirini ihlal etmemelidir. Ve böylece kullanıcı bu birimin çalışma kurallarını ihlal ettiğinde, talaş veya yakacak odun miktarını yanlış hesapladığında ortaya çıkar.

Soba duvarlara veya herhangi bir yanıcı nesneye yaslanmamalıdır. Çevresinde yeterli alan sağlanmalıdır. Örneğin ahşap duvarlara uzaklık 25 cm'den az olamaz.

Montaj işleminden önce bile bir çalışma alanı seçmeniz gerekir. Üretimin tüm aşamaları orada gerçekleşecek. Tesisler aşağıdaki kriterlere tabidir:

• güç kaynağının kullanılabilirliği;
• gerekli alanın kullanılabilirliği;
• güçlü ses yalıtımı;
• yağıştan korunma;
• boşlukları saklama yeteneği.

Komşulara rahatsızlık vermemek için ses yalıtımı gereklidir. Sonuçta, iş oldukça gürültülü çıkıyor. Çalışma alanı mesken binalarından uzak olduğunda bu izolasyondan vazgeçilebilir.

Uzun yanan bir fırının kendi kendine montajı için adım adım talimatlar

İşlem sırası aşağıdaki gibidir:

1. Özel garajlarda veya atölyelerde bulunanların işe girdiğini varsayalım. Bunlar eski gaz tüpleridir. Çalışmaya şu şekilde hazırlanırlar: Yapının üst tarafı dikkatlice kesilir. Oluşturulan eleman temel olacak. Kesme için burada bir öğütücü veya otojen kullanılır.

   

   Gaz tüpünün üst kısmı kesilir ve yakacak odun doldurmak için bir pencere yapılır.

2. Üst taraf kesildikten sonra silindir gövdesinde bir yan delik açılır. Çalışması sırasında fırına yakıt yüklenmesi gerekir. Deliğin parametrelerine göre bir kapı açmanız ve ardından yerine koymanız gerekir. Kapı bu deliği çok sıkı kapatmalıdır.

3. Belirtilen deliğin altında daha küçük bir tane daha yapılır. Kül bu bölmeden çıkarılacaktır. Aynı zamanda bir üfleyici görevi görür.

   

   Gerekli yakacak odun yakma modunu sağlamak için, fırının altından ayarlanabilir bir hava beslemesi seviyesine sahip bir üfleyici düzenlenmelidir.

4. Balon hazır olduğunda, bir sonraki aşama başlar: başlangıç materyalinin hazırlanması. Burada 10 cm çapında bir boru ve sac alınır. Ondan balondan biraz daha küçük çaplı bir daire hazırlanır. Merkezinde çalışma borusu için bir delik oluşturulur. Daire üzerine yerleştirilir ve kaynaklanır.

   

   Silindir çapından biraz daha küçük bir daireye bir boru kaynaklanır ve yanan odunu örten bir kapak elde edilir.

5. Dairenin alt tarafına 2-3 kanal kaynak yapılır. Rolleri, kapağın kütlesini artırmaktır.
6. Daha sonra daire hazırlanan (kesilmiş) gaz silindirine indirilir. Bundan sonra kapakta boru için delikler açılır. Ardından kapak yerine oturtulur ve kaynak yapılır.

Video: bir gaz silindirinden kendin yap köpüğü

Sac metalden fırın yapmanın özellikleri

Bir sac metal taban ile çalışmayı düşünün. Çalışmada, usta tam olarak:

1. Tüm yapısal bileşenlerin parametrelerini hesaplayın.
2. Sac malzemeyi yerleştirin.
3. Aparatın tüm öğelerini işleyin.
4. Kaynak işlemlerini gerçekleştirin.

Zorunlu koşullar:

1. Sac malzemeden yapılmış bir fırın farklı şekillere sahip olabilir. Hem ustanın kendisi hem de fırını kurmak için boş alan miktarı tarafından belirlenir.
2. Çalışmada sadece gerekli parçalar - özel rulolar. Metal levhanın şeklini tanımlamanıza izin verir. Orada değillerse, fırın yalnızca dikdörtgen şeklinde açılacaktır.
3. Güvenli çalışma için bir ön koşul, temeldir. Ünite üzerine kurulur.

4. Temel, yangına dayanıklı malzemeden yapılmış, son derece güvenilir olmalıdır. Fırının kendisi biraz ağırdır, bu nedenle zemine güçlü bir etkisi yoktur. Çalışma sırasında yüksek sıcaklıklar oluşur. Tabana ciddi şekilde zarar verebilir. Bundan kaçınmak için, temeli oluştururken ateşe dayanıklı malzemeler kullanmanız gerekir. Ateşe dayanıklı tuğlalar sıklıkla kullanılır. Döşenmesi önceden hazırlanmış beton bir temel üzerine gider.

   

   Sobanın temeli, yanmaz malzemeden, örneğin tuğla veya betondan yapılmalıdır.

5. Gerekli çapta bir metal boru, baca olarak oldukça uygundur. Kurulum sırasında baca sobanın üst kapağına kaynaklanır.
6. Dikdörtgen bir soba oluşturulduğunda, baca sadece sobanın yan tarafına bağlanabilir.
7. Baca sobaya monte edildiğinde, sadece dikey olarak yerleştirilmesi gerektiğini dikkate almak önemlidir. Bir baca oluştururken, katı yakıt yakıldıktan sonra çok fazla kurum oluştuğundan, olabildiğince az dirsek ve dirsek kullanın. Ulaşılması zor alanlara yerleşebilir. Bu nedenle baca kompoziti yapmak daha iyidir. Bu, yapının periyodik temizlik için sökülmesini kolaylaştıracaktır.

Fırın modernizasyonu, verimlilik artışı

Sobanın verimliliğini artırmanın üç ana yolu vardır: bunlardan biri baca, ikincisi yakıt ve üçüncüsü çalışma koşulları ile ilişkilidir

Baca tasarım optimizasyonu

Baca için, daha önce belirtildiği gibi, 15 cm çapında ve 5 m uzunluğunda bir boru kullanılır. Özellikle çapta daha küçük boyutlarda bir boru koyarsanız, ortaya çıkan yüklerle baş etmeyecektir. Ve fırının kendisi daha düşük bir verimlilikte çalışacaktır. Çekişi ayarlamak için boruya bir vana yerleştirilmiştir. Kolay temizlik için bacanın dibinde bir kapı oluşturulmuştur.

Tüm borularda yoğuşma oluşur ve birikir. Piroliz sırasında borularda daha da ortaya çıkıyor, çünkü tüm ısılarıyla ayrılan gazlar çıkışta negatif sıcaklıklara sahip. Bu eğilim, yüksek kaliteli boru yalıtımının nedeni haline gelir. Sandviç teknolojisi bu görevle mükemmel bir şekilde baş eder. Özü: bir boruya bir ikincisi sokulur ve aralarında bir termal koruma tabakası yapılır.

Bacayı yalıtım malzemesi ile sararak ve yapıyı bir dış boru ile koruyarak elle sandviç boru da yapılabilir.

Çatıdan boruların geçtiği alanlarda, izolasyonla doldurulmuş metal bir kutu kullanılarak ısı yalıtımı yapılması gerekir. Boru kafasına bir deflektör yerleştirilmiştir. Yağışın sisteme girmesini engeller ve ayrıca rüzgarın etkilerine karşı korur.

Sobanın kurulacağı yer stoker ise reflektöre gerek yoktur. Soba bir odaya yerleştirildiğinde, etrafını saran duvar iki işlevi yerine getirir:

1. Duvarlar ve eşyalar için koruyucu ekran.
2. Isı akümülatörü.

Gövde metalden yapıldığı için fırın hızla ısınır ve soğur. Soğutma, yakıt tükendikten hemen sonra gerçekleşir. Bu nedenle, fırının üç tarafında oluşturulan bir tuğla ekran, ısıyı depolar ve zamanla dışarı verir. Reflektör olarak oluklu mukavva veya düz bir metal levha kullanabilirsiniz.

Uzun yanan sobalarda en iyi hangi yakıt kullanılır?

Fırının verimliliği aynı zamanda kullanılan yakıta da bağlıdır. Kuru kütük kullanmak en iyisidir. Ancak soba ev yapımı olduğu için yakıttan da tasarruf edebilirsiniz. Cihaz, doğal artıklarla bile çalışabilir.

Uzmanlar, bu tür sobalarda kuru presleme ile oluşturulan peletlerin (granül yakıt) kullanılmasını önermektedir. Peletlerin temeli şunlar olabilir:

• koniler;
• cips;
• talaş;
• özet;
• Saman.

Kömür iyi bir yanma sıcaklığı verir. Ancak, soba sadece iyi bir kalınlığa sahip malzemelerden yapıldığında kullanımı haklı çıkar. Aksi takdirde, böyle bir birim hızla yanacaktır. Bir kılavuz, çeşitli malzemelerin özgül ısı transferini gösteren bir tablo olabilir.

Tablo: çeşitli yakıt türlerinin spesifik doldurma faktörü ve spesifik ısı transferi

Katı yakıt türü	Belirli yer imi faktörü, kg / dm 3	Özgül ısı transferi, kW / h
Aspen standart ölçü	0.143	2.82
İğne yapraklı talaş veya talaş	0.137	3.2
Kızılağaç peletleri	0.285	3.5
Kömür sınıfı DPK	0,4	4.85
Kömür dereceli SSOM	0.403	5.59
Büyük fraksiyon antrasit	0.5	5,72
Turba briketleri	0.34	2.36

Uzun yanan sobaların çalışması

İlk bakışta, bir piroliz fırını ateşlemek için yanma bölmesine yakacak odun atmanız yeterli gibi görünebilir. Bu sadece yüzeysel bir izlenimdir. Burada aşağıdakileri yapmak önemlidir:

1. Kapağı çıkarın, baskı plakasını ve boruyu çıkarın. Yakıtı sobanın altına koyun. Doldurma sınırı, baca borusunun açılmasıdır. Yakıt hücreleri mümkün olduğunca sıkı bir şekilde birbirine istiflenir. Üzerlerine hafif küçük dallar atılır. Ve gazyağı ile ıslatılmış bir bezle kaplılar. Kağıt da koyabilirsiniz.
2. Daha sonra sıkma çemberi yerine geri döndürülmeli ve kapak kapatılmalıdır. Ünite ateşlendiğinde hava akışını gerçekleştiren damperin kapatılması gerekir. Ve uzun süre bu pozisyonda kalacak.

Bir baca oluştururken, onu temizlemek için uygun yollar sağladığınızdan emin olun. Yapının hızlı bir şekilde demonte edilebilmesi en iyisidir. Kompozit bir baca yapıldığında, parçaları hareketli gazlara göre bağlantı yerleri ters yönde olacak şekilde bağlanır.

Uzun yanan sobaların temizlenmesi ve onarımı

Fırının yanlış çalışması, özelliklerinin bozulmasına ve verimliliğin düşmesine neden olabilir. Bu nedenle cihazı periyodik olarak çatlak ve diğer kusurlara karşı kontrol edin. Özellikle yanma odası kapısı ve sobanın çevresi etrafındaki alanların incelenmesi gerekmektedir. Ciddi çatlaklar bulunursa, arızalı parçalar değiştirilmelidir. Küçük boşluklar dolgu macunu ile doldurulabilir.

Fırının tüm yanmış ve çatlak parçaları derhal değiştirilmelidir

Video: uzun yanan fırın - temizlik ve kontrol

Küçük bir eviniz, garajınız varsa ya da sadece yüksek kalitede çamaşır odasını ısıtmanız gerekiyorsa, uzun süre yanan bir soba en iyi seçenektir. Metalle çalışma konusunda belirli bir deneyim ve bir kaynakçının becerileriyle, böyle bir cihaz 1-2 gün içinde inşa edilebilir. Sonuç başarılı olursa, mali durumdan tasarruf edebilir ve kendi ellerinizle faydalı bir şey yapma sürecinden memnuniyet elde edebilirsiniz.