İçindekiler:
- Kendi elinizle bir jet fırını yapmak
- Roket fırınının tanımı, avantajları ve dezavantajları
- Görüntüleme
- Reaktif bir ısı üreticisinin ayrıntıları ve çalışması
- Parametrelerin hesaplanması (tablolar)
- Özel bir fırın yapımı için inşaat hammaddeleri
- Isıtma ekipmanının montajı için hazırlık
- Kendi ellerinizi yapmak için adım adım talimatlar
- Tasarım iyileştirmeleri
- Geleneksel olmayan bir fırının çalışma incelikleri
Video: Kendin Yap Reaktif Fırın: Diyagram, çizimler, Roket Fırını Yapmak Için Adım Adım Talimatlar Vb. + Video
2024 Yazar: Bailey Albertson | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 13:06
Kendi elinizle bir jet fırını yapmak
Roket veya jet soba, oda ısıtma ekipmanı yapma geleneğinden sapmanın bir sonucudur. Tasarımı temel olan ekonomik bir ısı jeneratörü olarak kabul edilir. Bu nedenle, çoğu kendi elleriyle bir jet fırını inşa etmeyi düşünüyor.
İçerik
- 1 Roket fırınının tanımı, avantajları ve dezavantajları
- 2 Çeşit
- 3 Reaktif ısı üreticisinin ayrıntıları ve işlevi
- 4 Parametrelerin hesaplanması (tablolar)
- 5 Özel bir fırın yapımı için yapı malzemeleri
- 6 Isıtma ekipmanının montajı için hazırlık
- 7 Kendi ellerinizi yapmak için adım adım talimatlar
- 8 Tasarım iyileştirmeleri
- 9 Geleneksel olmayan bir fırının çalışma incelikleri
Roket fırınının tanımı, avantajları ve dezavantajları
Bir odadaki havayı ısıtmak için bir ısı jeneratörüne roket fırını veya jet fırını denir, çünkü çalışma sırasında aşırı hava girişi durumunda özel sesler çıkarır. Bu ses bir jet motorunun kükremesiyle karıştırılabilir. Normal modda, ekipman güçlükle duyulabilen bir hışırtı sesiyle çalışır.
Roket sobası, evde ısıtma ve yemek pişirmek için bir cihaz görevi görür. Standart bir metal sobadan daha fazla, bu tür ekipmanlarda bir parti yakacak odun yakmak yaklaşık 6 saat sürer. Bunun nedeni, bir üst yanma fırınına dayalı bir ısı üreticisinin oluşturulmasıdır.
Jet fırınından çıkan alev patlayabilir
Roket fırınının avantajları şunları içerir:
- yakıt enerjisinden bağımsızlık;
- dakikalar içinde birbirine bağlanan mevcut parçalardan oluşan tasarım basitliği;
- Yüklenen yakıtın kalitesine rağmen çok fazla ısı sağlama yeteneği.
Jet fırınının bazı dezavantajları da vardır:
- ekipman çalışmasının sürekli izlenmesini ifade eden manuel kontrol;
- ekipmanın duvarları aşırı derecede ısındığı için yanma tehlikesi;
- Banyoda kullanım uygunsuzluğu, çünkü onu ısıtmak mümkün olmayacaktır.
Görüntüleme
İşlem sırasında roket uğultusu yayan bir birim:
-
taşınabilir (metal borulardan, kovalardan veya bir gaz silindirinden yapılmış bir birim);
Taşınabilir roket fırınları endüstri tarafından seri üretilmektedir
-
sabit (havai fişek tuğlası ve metal kaplardan yapılmış);
Böyle bir birimin yapılması metal bir fırından daha zordur.
-
bir kanepe ile havayı ısıtmak için ekipman.
Yatak, fırının arka duvarının arkasına yerleştirilmiştir
Taşınabilir yapılar, yürüyüş için kullanıldığı için büyük gruplar halinde yapılır. Bu ısı jeneratörlerinin temeli, birkaç bölümden oluşan bir borudur. Doğru, bu tür tasarımlar, havai fişek tuğlalarına dayanan birimlerin aksine güvenilir değildir. Refrakter blokların duvarları jet fırınının ısı transferini arttırır. İstenirse kil veya talaşla süslenmiş bir kanepe veya yatak ekleyebilirsiniz.
Reaktif bir ısı üreticisinin ayrıntıları ve çalışması
Temel bir roket fırını, 90 derecelik bir bükülme ile birbirine bağlanan iki boru parçasından oluşan bir cihazdır. Bu ısı üreticisindeki yanma odası genellikle yapının yatay kısmındaki bir bölgedir. Ancak bazen yakıt, roket fırınının farklı uzunluklarda iki borudan yapıldığı, dikey olarak monte edilmiş ve ortak bir yatay kanal ile bağlanmış olduğu aparatın dikey bölümüne konur.
Fırından birincil ve ikincil hava akışı
Jet fırınının çalışması iki eyleme dayanmaktadır: odun gazlarının borudan engelsiz geçişi ve yakıtın yanması sırasında oluşan gazların art arda yakılması. Cips ve yakacak odun, kağıt gibi son derece yanıcı bir malzeme burada tutuştuktan sonra bu ısı üreticinin ateş kutusuna yerleştirilir. Borunun açık kısmına su veya başka içerikli bir kap yerleştirilir. Aynı zamanda, çekiş oluşturmak için gerekli olan yapı ile kurulu konteyner arasında küçük bir boşluk bırakılır.
Sabit bir jet fırın içinde gerçekleşen işlemler, piroliz ısıtma ünitelerinin işine benzer.
Parametrelerin hesaplanması (tablolar)
Fırının hacmi, konu bilgisi ile belirlenmelidir, çünkü ısıtma ekipmanının ürettiği gücü ve ısının miktarını etkileyen odur. Jet ısıtma ekipmanının boyutlarını hesaplarken, değeri 300-600 mm arasında dalgalanabilen D tamburunun iç çapının göstergesini kullanın. Tamburun kesit alanını da bilmeniz gerekir. Roket fırınının bu göstergesini belirlemek için şu formülü kullanmalısınız: S = 3.14 * D ^ 2/4.
Jet fırının ana boyutları tabloda gösterilmektedir:
Parametre | Değer |
Tambur yüksekliği H | 1.5D'den 2D'ye |
Tamburun ısı yalıtım kaplamasının yüksekliği | 2 / 3H |
Tambur yalıtım kalınlığı | 1 / 3B |
Birincil bacanın kesit alanı | 0,045S'den 0,065S'ye (optimal - 0,05S'den 0,06S'ye). Ana baca ne kadar yüksekse o kadar iyidir. |
Ana bacanın üst kenarı ile tambur kapağı arasında minimum boşluk | 70 mm. Daha düşük bir değerde, boşluğun içinden geçen gazlar için aerodinamik direnci aşırı derecede büyük olacaktır. |
Alev tüpü uzunluğu ve alanı | Birincil bacanın uzunluğu ve alanı |
Üfleyici kesit alanı | Ana bacanın enine kesit alanının yarısı |
Dış bacanın kesit alanı | 1.5S - 2S |
Baca altındaki kerpiç yastığın soba tezgahı ile kalınlığı | 50–70 mm (bankın altında ahşap plakalar varsa - 25 ila 35 mm) |
Kaplamanın soba tezgahı ile gaz kanalının üzerindeki yüksekliği | 150 mm. Azaltılması tavsiye edilmez, aksi takdirde soba daha az ısı biriktirir. |
Dış baca yüksekliği | 4 metreden az değil |
Baca uzunluğuna soba tezgahı ile özel önem verilmektedir. İzin verilen maksimum göstergeler tabloda gösterilmektedir:
D (çap) | Uzunluk |
300 mm | 4 m |
600 mm | 6 metre |
İkincil kül odasının hacmi de, tamburun hacmine ve birincil bacaya bağlı olarak önemli bir göstergedir.
D (çap) | Ses | |
300 mm | 0.1x (Vk - Vpd) | Vk, tamburun hacmi olduğunda, Vpd, birincil bacanın hacmidir. |
600 mm | 0,05x (Vk - Vpd) |
Özel bir fırın yapımı için inşaat hammaddeleri
Jet ısıtma ekipmanının üretimi şunları gerektirecektir:
- 200 litre hacme ve 0.6 metre çapa sahip variller, bir fırın tamburu yapmak için boş bir sıvı gaz şişesi veya teneke kovalar;
- bir üfleyici, yanma odası ve birincil baca oluşturmak için gerekli olan 2-3 mm kalınlığında çelikten yapılmış kare veya yuvarlak borular;
- ısı yalıtım malzemesi olarak ateş kili kırma taş ve fırın kili;
- bir dış kaplama tabakası görevi gören kerpiç;
- havai fişek tuğlaları;
- nehrin dibinden kum;
- kapakların ve kapıların imalatı için çinko kaplı çelik veya alüminyum sac profiller;
- bir kompaktörün görevlerini yerine getiren asbest veya bazalt karton.
Bir roket fırını yapımı için kullanılan araçlardan bir kaynak makinesine ihtiyacınız olacak. Ve ısıtma ekipmanını tuğladan yapmayı planlıyorsanız, yapmanız gerekenler:
- Usta tamam;
- harç bıçağı;
- çekiç çekme;
- birleştirme;
- dar açılı balyoz;
- seviye;
- şakül;
- rulet.
Isıtma ekipmanının montajı için hazırlık
Bir roket fırını için bir yer seçerken, bazı kurallara göre yönlendirilirler:
- reaktif ısıtma ekipmanı yalnızca en az 16 m² alana sahip bir odaya yerleştirilir;
- fırının altında döşeme tahtaları olmadan ekipmanın kurulumu daha kolay olacaktır;
- ısı veren bir yapının üzerine ahşap kirişler yerleştirmek yasaktır;
- bacanın tavandan geçeceği varsayılırsa, ısıtma ekipmanı evin ortasına yerleştirilir;
- ısı üreticisi evin dış çevresine yakın kurulamaz, aksi takdirde oda ısınan havayı kaybeder;
- jet cihazı, ahşap malzemelerinin duvarlarının ve bölmelerinin yakınına yerleştirilmemelidir.
Jet ısıtma ekipmanına yakıt koymayı kolaylaştırmak için ön tarafı girişin karşısına gelecek şekilde koymak daha mantıklıdır. Roket fırınının çevresinde en az bir metre boş alan bırakmak önemlidir.
Küçük bir evde inşaatçılar, köşedeki soba için bir yer ayırmayı tavsiye ediyorlar. Bu durumda, ateş kutusu bir yöne ve diğerinde soba tezgahı (eğer yapılmışsa) yönlendirilmelidir.
Fırın, zemini yüksek sıcaklıklardan koruyan özel bir platform üzerinde duruyor
Bir roket fırını için uygun bir yer bulduktan sonra, inşaat işi için hazırlamaya başlarlar. Evdeki zemine panolar döşenirse, ekipmanın kurulacağı yerde çıkarılması gerekecektir. Maruz kalan zeminin altına, tabanı mutlaka bastırılan bir delik kazılıyor.
İnşaat çalışmalarından önce özel bir solüsyon karıştırılmalıdır. 1: 1 oranında birleştirilmiş kum ve kilden oluşur. Yapı hammaddelerinin ekşi krema kıvamını, yani kuru bileşen miktarının ¼'ünü alması için çok fazla su gerekecektir.
Kendi ellerinizi yapmak için adım adım talimatlar
Bir gaz silindirinden roket fırını yapılması planlanıyorsa, zorluklardan korkamazsınız. Bu tür inşaat malzemelerinden ekipman oluşturma adımları oldukça basittir:
-
50 litre hacimli bir silindirden, bir tür kapak oluşturmak için üst kısım kesilir;
Balon üstten ve alttan kesilir
-
çizimdeki talimatlara odaklanarak, ürünün tüm parçaları birbirine kaynaklanır, yani bir gaz silindiri, 10 cm çapında bir boru (gelecekteki baca), 7 cm çapında bir boru (iç kanal)) ve 15 cm çapında başka bir boru (ateş kutusu);
Ölçüler mm cinsindendir
- iki boru arasındaki boşluk, ısıyı tutan bir malzeme ile doldurulur, örneğin, tamamen kalsine edilmiş, yani organik maddeden temizlenmiş kum;
- Yapı stabilitesini sağlamak için bacaklar kaynaklıdır.
Tuğla kullanımını ima eden soba tezgahlı bir roket fırını inşa etmek için farklı davranmanız gerekir:
-
Yanma odası düzenleme bölgesi, 10 cm toprak kaldırılarak derinleştirilir. Yanma odası havai fişek tuğlalarından oluşturulmuştur. Kalıp, imal edilen yapının konturu boyunca oluşturulur. Tabanı güçlendirmek için, içine takviye ağı veya metal çubukların yerleştirilmesi önerilir;
Platform yaklaşık iki gün içinde sertleşecek
- Yapı sıvı beton ile dökülür. Daha sonra çözümün sertleşip işi bitirmesini beklerler. Tuğlalar, fırın için bir platform oluşturacak şekilde düz bir çizgi üzerine serilir. Bundan sonra, birkaç sıra tuğla bloğu açığa çıkaran yapının duvarları oluşturulur;
-
Yapının alt kanalı donanımlıdır, yanma odasını bloke etmek için bir sıra tuğla döşenmiştir. Bloklar, dikey kanalı ve ateş kutusunun açıklığını açık bırakarak yerleştirilir;
Yapının bu aşamasında fırının iki sektörü açık olmalıdır
-
Eski bir kazandan bir ceset bulurlar ve üst ve alt kapakları keserler. Ortaya çıkan borunun altına, içinden yatay bir ısı eşanjörünün geçeceği bir flanş monte edilmiştir. Parçaların sürekli bir kaynakla birbirine bağlanması gerekir;
İş doğruluk gerektirir
- Namluya bir çıkış borusu sokulur, ardından metal için bir fırça alınır ve kabın duvarlarından pas sıyrılır. Temizlenmiş namlu, bir astarla ve biraz sonra yüksek sıcaklıklara dayanıklı boya ile işlenir;
- Yatay baca, bir yan çıkışa kaynaklanır - gelecekteki kül tablası. Temizliğini kolaylaştırmak için sızdırmaz bir flanş monte edilmiştir;
-
Yangın tüpü refrakter tuğlalardan yapılmıştır. Aynı zamanda yapının içinde yüksekliği ve genişliği 18 cm olan bir kanal oluşturulur. Bunu yaparken sürekli olarak bina kotunu kullanırlar, bu da ürünün dikeyliğini kontrol etmenizi sağlar;
Boru yüksekliği önceden belirlenir
- Alev borusu koruyucu bir kılıfla kapatılır ve ortaya çıkan boşluklar perlit ile kapatılır. Dikey kanalın alt alanı, işlevi ısı yalıtım malzemesinin zemine dökülmesini önlemek olan ıslak kil ile kapatılmıştır;
- Kazandan üstü ve altı kesilmiş bir yakıt tankı oluşturulur. Ona bir tutamak kaynaklanmalıdır;
-
Görünümü iyileştirmek için yapı, talaş ve ham kilden oluşan kerpiç macun ile işlenir. Bileşimin ilk bileşeni, betondaki kırma taşla aynı işlevi görür, yani fırın duvarlarının çatlamasını önler. Perlit dolgusu üzerine kerpiç macun sürülmesi tavsiye edilir;
Özel bileşimin eldivenlerle şekillendirilmesi tavsiye edilir.
- Fırın konturunun taş, tuğla, kerpiç ve kumdan yapıldığı fırının cephesi oluşturulmuştur. Yapının dikişli tarafı molozla, ön tarafı kerpiç karışımı ile doldurulmuş, bu da yüzeyi tamamen düz hale getiriyor;
- Önceden oluşturulmuş tabana metal bir namludan bir kasa yerleştirilir. Kabın alt branş borusu yatağa doğru yönlendirilir. Yapının tabanı, sıkılığını sağlayacak ham kil ile işlenir;
-
Yanma odasına bir oluklu borudan bir kanal getirilir. Ateş kutusu ile dış atmosfer arasında bir bağlantı görevi görecek;
Bu aşamada fırın neredeyse bitmiş görünüyor.
- Gazların yatay bacadan nasıl uzaklaştırıldığını izleyerek fırında bir deneme çırpma işlemi yapın. Bundan sonra, ısı eşanjörünün boruları kırmızı tuğlalı bir platforma monte edilmiş alt branşman borusuna bağlanır;
- Soba, bir duman egzoz borusu ile desteklenmiştir. Baca ve ısı üreticisinin birleşme yeri, bir refrakter kaplama ve bir asbest kordonu ile kapatılmıştır;
-
Kil ve kerpiç kullanılarak kanepeye istenilen şekil verilir. Yapının sadece yatay bölümü kapatılmadan bırakılır ve daha sonra pişirme sırasında kullanılır.
Fırın bütün bir sistem olarak çalışır
Tasarım iyileştirmeleri
İçinde gaz bacası bulunan bir yatak, roket fırını modernize etmek için tek seçenek değildir. Tasarım, suyun sirküle edildiği bir ısıtma sistemine bağlı bir su ceketi ile geliştirilebilir. Yapının bu kısmına, bir baca üzerinde bükülen bir bakır borudan oluşturulan bir bobin görünümü verilmesi arzu edilir.
Bu tasarım daha da fazla sıcaklık verir
Reaktif fırını iyileştirmenin bir başka yolu, ısıtılmış ikincil havanın ateş borusuna akışının düzenlenmesi ile ilişkilidir. Bu, ısı üreticisinin verimini artıracak, ancak birincil bacada büyük miktarda kurum birikmesine yol açacaktır. Bu nedenle, gerekirse tambur kapağının çıkarılabileceğinden emin olmak en iyisidir.
Geleneksel olmayan bir fırının çalışma incelikleri
Roket fırını, üst yanmalı ısı jeneratörü ile benzer şekilde stoklanır. Roket adı verilen ekipmanın çırpılmasının belirli kurallara göre yapılması gerektiği ortaya çıktı:
- ünitenin fırını için ana hammadde, ancak yapının iyi bir şekilde ısıtılmasından sonra döşenmelidir, bunun için ilk önce talaş veya kağıt üfleme sektörüne yerleştirilir ve ateşe verilir;
- fırından çıkan humusun boğulmasına tepki vermeleri gerekir - yanma odasına büyük miktarda yakıt koyarlar, bu da kızgın talaş kalıntılarından kendi kendine tutuşur;
- işlem yakından izlenir, yani yakacak odun döşendikten sonra klape tam olarak açılır ve bir süre sonra teçhizat uğuldadığında hışırtıya benzer bir ses elde etmek için üzeri kapatılır;
- Gerektiğinde, damper giderek daha fazla kaplanır, aksi takdirde yanma odası, alev tüpünün içindeki pirolizi bozan ve güçlü bir uğultu oluşmasına neden olan fazla miktarda hava ile dolar.
Jet fırını orijinal olarak sahada kullanılmak üzere tasarlandığından, tasarımı son derece basittir. Bu, sıradan bir ev ustasının ünitenin imalatıyla başa çıkmasına izin verir. Ancak, görünen hafifliğe rağmen, roket fırınının, parametrelerin doğru oranı dikkate alınarak monte edilmesi gerekiyor. Aksi takdirde, ekipman verimsiz hale gelecektir.
Önerilen:
Kendin Yap Sauna Sobası (tuğla Ve Metal): Kurulum, çizimler, Adım Adım Talimatlar Vb. + Video
Sauna sobalarının sınıflandırılması ve özellikleri. Kendin yap sauna sobaları yapmak için en uygun tasarım ve seçeneklerin seçimi. Diyagramlar ve adım adım talimatlar
Kendin Yap Bubafon Fırın: Adım Adım üretim Talimatları, Boyutsal çizimler + Video
Uzun yanan bir bubafonya sobasını kendi elinizle nasıl yapılır ve bir kır evinin ısıtma sistemine dahil edilir
Kendin Yap Odun Sobası - Nasıl Ekonomik Odun Sobası ısıtması Yapılır, Cihaz, Diyagram, çizim, Su Devresiyle Tasarım, Reaktif, Demir, Metal, Sera + Video
Odun sobalarının özellikleri ve çeşitleri. Fırını kurmak için bir yerin boyutlandırılması ve bulunması. Kendin yap odun sobası kurulumu. Odun ateşinde fırın işletmek
Bir Köpek Için Kendin Yap Köpek Kulübesi: Adım Adım Talimatlar, Bir Video Ile Kış Için Bir Kabinin Nasıl Yalıtılacağına Dair Bir çizim
Kendi elinizle bir köpek kulübesi nasıl yapılır: malzeme seçimi, gerekli araçlar. İnşaat ve yalıtım konusunda pratik tavsiyeler
DIY Piroliz Fırını: çizimler, Diyagram, Adım Adım Talimatlar Vb. + Video
Piroliz fırınının özellikleri ve avantajları. Kendi kendine üretim için yapı türleri, malzemeler ve çizimler. İşletme kuralları